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Gear

액화방지 캠핑 가스토치 개발 이야기_03

나는 2023년 한해동안

루페 토치의 고객님들 피드백을 바탕으로

개선 사항을 적용한

루페 토치 시즌2와

고객님의 요청에 따라 토출부의 길이를 늘린 #롱토치 2종을 개발하고 있습니다.

 

 

루페 롱토치 B42-130C 프로토 타입 외관

 

사진 참 못 찍습니다. ㅜㅜ

사진으로는 잘 보이지 않지만 정말 많은 부분이 개선 되도록 노력했습니다.

  1. 외피를 내열성을 높인 재질로 전부 바꾸었습니다.
  2. 토치를 쥐었을 때 미끄러지지 않고 고급감을 높이기 위해 연마 가공을 추가했습니다.
  3. 로고의 선명도를 높이기 위해서 인쇄 방식을 달리했습니다.

 

 

 

루페 롱토치 B42-130C 프로토 타입 내관

 

 

4. 주요 부위 코팅 방식을 바꿔 더 높은 내구성을 갖게 했습니다.

5. 압전 부분을 구리로 바꿔 점화율을 높였습니다.

 

 

 

 

 

루페 롱토치 B42-130C 프로토 타입 토출부

 

 

6. 내구성을 높이기 위해서 토치와 토출부의 접합 부분을 일체형으로 바꾸었습니다.

    (이 부분을 해결하기 위해서 금형을 새로 만들었습니다.)

 

7. 사용 중 / 이동 중 토치에 가해지는 예상치 못한 충격에 액화 방지 노즐의 이탈을 방지하기 위해서 고정 틀을

    추가하였습니다. (사고 방지)

그 외 개선사항은 공장과 나눈 대화로 이야기해 봅니다.

 

 

 

< 최종 샘플을 받은 후 대화>

 

 

나: MIA~

Mia: 나는 당신의 연락을 받고 기쁘지만 긴장됩니다.

Mia: 당신이 만족하지 않는 부분이 있을까 봐 걱정됩니다.

 

가스 접합부위 특수 도금

 

 

가스통과 접합 부분의 내구성을 높이기 위해서 소재를 바꾸고 도금을 진행했습니다.

 

액화 방지 장치 구조 개선

 

Air 홀의 크기/간격과 액과 방지 장치와 세라믹의 간격.

세라믹 구조 수정

토출부의 홀 사이즈 변경 (롱토치 대비)

등 설계부터 다시 진행 했습니다.

 

외부 Cover 재질 변경 마감가공 추가

 

내열성이 높은 재질로 교체 후 그립감을 높이기 위한 연마가공

 

루페 토치 로고

 

인쇄 방식 변경하여

로고의 선명도를 높일 뿐만아니라

레이저 가공시 발생하는 먼지등 얼룩까지 개선 되었습니다. 

 

 

전기 도금방식 변경, 압전구리부품 변경

 

압전율을 높이기 위한 구리 소재 변경

내구성을 높이기 위한 전기 도금 방식 변경

 

 

 

Mia : 모든 부분을 우리가 할 수 있는 최선의 방법으로 개선했습니다.

 

나: 저는 당신과 당신 회사를 전적으로 신뢰합니다.

 

Mia: 그래서 당신을 실망시키지 않겠습니다.

 

 

이런 파트너는 평생을 같이 하고 싶습니다. 

정말 감사할 따름입니다. 

 

 

나: 문제가 발생하면

나: 우리 같이 해결해 나가요

나: 부디 오랜 시간 나의 곁에 있어 주세요.

 

롱 토치 개발을 위해 개발 기간 만 5개월 넘게 걸렸습니다.

 

토출 부분만 늘리면 되는 것 아닌가?로 시작했다가

개발과정 중 발생되는 새로운 문제들

고객님들의 요구사항

사용 중 발생될 이슈들까지 적용하여 개발하다 보니 시간이 많이 소요되었습니다.

 

그나마 공장의 적극적인 협조와

전문적인 연구진들의 빠른 피드백 그리고 다양한 Test 장비를 갖추고 있는 공장이었기에 빠르게 진행할 수 있었습니다.

 

개발 기간 동안 공장과의 신뢰도 많이 높아졌고

토치에 대한 자신감도 높아졌습니다.

 

"찬란하게 빛나는 시간을 위하여"

우리 슬로건처럼

부디 우리 고객님들이 안전하고 행복하게 사용하셨으면 좋겠습니다.